Инструкция по контролю за содержанием метана в помещениях котельных

Требования к сигнализаторам загазованности.
Во время функционирования топливо использующих устройств воздух помещений иногда насыщается избыточным количеством оксида углерода и метана. Такая ситуация может стать причиной отравления обслуживающего персонала и угрозой возникновения взрывоопасной концентрации газа. Госгортехнадзор РФ в 2002 году внес в «Инструкцию по контролю содержания оксида углерода в помещениях котельных РД12-341-00 (см. А-Т 1.701) ряд изменений. Требования и положения этой инструкции определяют правила эксплуатации не только отопительных котлов, но и некоторого другого оборудования, которое работает на газообразном, жидком и твердом топливе. Основные причины загазованности помещений. Главными причинами возникновения повышенной концентрации СН4 и СО в производственных и других помещениях являются неисправности оборудования и неправильный режим эксплуатации агрегатов, которые обычно возникают при: несогласованном функционировании дымососа и дутьевого вентилятора; резких колебаниях разрежения в топке из-за разрушения горелочного тоннеля, самой горелки, или нарушения пропорции смеси топливо/воздух; взаимодействии давлений выхлопных газов установок, работающих в общий дымоотвод при остановке или уменьшении мощности одной из них; повреждении дымоходов в результате действия грунтовых вод, конденсата, или воды из иных коммуникаций; протекании труб и других узлов нагреваемых поверхностей котлов; возгорании скоплений сажи на поверхностях котлов, использующих твердое и жидкое топливо; нарушении настроек контролирующих приборов и регуляторов подачи смеси топливо/воздух; чрезмерных разрежениях в топке и колебаниях тепловой нагрузки; возникшем разрежении в производственном помещении из-за нарушения функционирования вентиляции (при условии, что забор воздуха для горения происходит из этого помещения; нарушении герметичности гарнитуры и теплоограждения при увеличенном давлении в топке; резком изменении свойств (теплоты сгорания) топлива и, в связи с этим, несоответствии настроек приборов для автоматического управления горением; неисправности газовых клапанов, запорной арматуры и регулирующих устройств, а также нарушения герметичности соединений газопроводов внутри и снаружи помещения.

К приборам контроля за концентрацией метана и оксида углерода предъявляются следующие требования: устройства должны обеспечивать непрерывный контроль за концентрацией СО (во всем объеме помещения) и СН4 (в верхней части помещения) с подачей сигнала в случае превышения допустимых пределов; чувствительность устройств должна обладать избирательным характером, то есть, без перекрестной чувствительности к иным токсичным и взрывоопасным газам; приборы должны обеспечивать сигнализацию двух уровней концентрации оксида углерода в рабочей зоне: 1. Первый уровень — при концентрации СО 20±5 мг/м? (ПДК р.з.), (должен звучать прерывистый звуковой сигнал); 2. Второй уровень - концентрация СО 100±25 мг/м? (5 ПДК р.з.), (сопровождается непрерывным звуковым и световым сигналом); сигнализация метана (СН4) должна срабатывать при пороге в 10% от предела нижней концентрации распространения пламени (НКПР), а также нижнего предела взрывоопасности (НПВ); все устройства должны обладать программой автоматического включения аварийной вентиляции или же автоматикой блокировки подачи топлива до восстановления нормальной концентрации СН4 и СО в производственном помещении и в его верхнем объеме соответственно; сигнализация от всех контролирующих приборов должна подсоединяться на общий пульт; конструкция должна быть выполнена в соответствии с требованиями безопасности по ГОСТ 12.2.007.00-75; все приборы должны быть поверены и сертифицированы в обязательном порядке, а также иметь соответствующее разрешение на эксплуатацию от Госгортехнадзора РФ; гарантийный термин эксплуатации приборов контроля опасных компонентов должен быть максимальным, а сами устройства должны нормально работать в температурном диапазоне –5 до +50°С. Наибольшая необходимость использования сигнализаторов концентрации опасных газов в производственных помещениях возникает в котельных. Здесь предполагается применение недорогих, компактных и надежных в работе устройств, обладающих существенным гарантийным сроком и пригодных для регламентированной поверки не только в условиях специальной лаборатории, но и по месту их эксплуатации.

Вам может понравиться: